Vantaxes e aplicacións das moas de diamante

A maioría dos diamantes industriais utilízanse para fabricar ferramentas abrasivas.A dureza do diamante é particularmente alta, que é 2 veces, 3 veces e 4 veces a do carburo de boro, carburo de silicio e corindón respectivamente.Pode moer pezas moi duras e ten moitas vantaxes.Algunhas das súas aplicacións e métodos de vestirZ-LEÓNmostrarache Máis información.

QQ图片20220512142727

Vantaxe

1. Alta eficiencia de moenda: ao moer carburo cementado, a súa eficiencia de moenda é varias veces a do carburo de silicio.Ao moer aceiro de ferramentas de alta velocidade cun rendemento de moenda pobre, a eficiencia media aumenta máis de 5 veces;

2. Alta resistencia ao desgaste: a resistencia ao desgastemoa de cementoé moi alto e o consumo de partículas abrasivas é moi pequeno, especialmente ao moer pezas duras e fráxiles, as vantaxes son as máis destacadas.Ao moer aceiro endurecido con moa de diamante, a súa resistencia ao desgaste é de 100-200 veces a dos abrasivos xerais;ao moer aliaxes duras, é 5.000-10.000 veces máis que os abrasivos xerais;

3. Pequena forza de moenda e baixa temperatura de moenda: a dureza e a resistencia ao desgaste das partículas abrasivas de diamante son moi altas, as partículas abrasivas poden permanecer afiadas durante moito tempo e é fácil cortar na peza de traballo.Ao moer carburo cunha moa de diamante unida a resina, a forza de moenda é só de 1/4 a 1/5 da forza de moenda da moa ordinaria.A condutividade térmica do diamante é moi alta, 17,5 veces a do carburo de silicio, e a calor de corte transmítese rapidamente, polo que a temperatura de moenda é baixa.Por exemplo, use unha moa de carburo de silicio para moer carburo cementado, a profundidade de corte é de 0,02 mm, a temperatura de moenda é de 1000 ℃ ~ 1200 ℃ e a moa de diamante con enlace de resina úsase para moer.Nas mesmas condicións, a área de moenda da temperatura é só de 400 ℃;

4. A peza de moenda ten alta precisión e boa calidade superficial: ao moer ferramentas de carburo con moas de diamante, a rugosidade da cara e da folla da folla é moito menor que a das moas de carburo de silicio.Moi afiada, a durabilidade da folla pódese aumentar de 1 a 3 veces.A peza de traballo procesada con moa de diamante xeralmente ten un valor Ra de rugosidade de 0,1 ~ 0,025 μm, que se pode mellorar en 1 ~ 2 graos en comparación coa moenda ordinaria da moa.

Aplicación

Molas de diamanteutilízanse amplamente para moer materiais de alta dureza e materiais preciosos que son difíciles de moer con moas comúns e que requiren alta calidade.As pezas non metálicas, como moenda e corte de carburo cementado, cerámica, vidro, ágata, pedras preciosas, materiais semicondutores, pedras tamén son adecuadas para aliaxes de titanio.

QQ图片20220512142822

Método de vestir

Debido á alta dureza do diamante e ao bo rendemento de corte, a moa xeralmente non necesita ser vestida.Non obstante, despois dun período de uso, as fichas están bloqueadas, o rendemento redúcese e mesmo a forza de moenda é grande, a temperatura de moenda aumenta e a moa está rachada.Despois de que a moa estea obstruída, debe ser recortada.Ao vestir, a moa de diamante pódese afiar con carburo de silicio ou pedra de afilar corindón.O método consiste en poñer en contacto unha pedra de aceite de carburo de silicio ou corindón plana cunha moa de diamante xiratoria.Durante o proceso de moenda, debido á alta dureza da moa de diamante, pódese moer o carburo de silicio ou oleado de corindón e o carburo de silicio ou oleado de corindón eliminará o diamante.As virutas da mola restauran o rendemento de corte da mola.

O anterior é o contido relevante sobre as vantaxes, aplicacións e métodos de preparación das moas de diamante compartidas contigo.Espero que a través do contido anterior poidas ter unha maior comprensión e comprensión das moas de diamante.


Hora de publicación: 12-maio-2022